경성정밀(주)

금형

국내외 경쟁이 심화됨에 따라 가격과 품질의 경쟁력이 있고 특성화된 금형 제작을 위해 끊임없는 혁신을 추구합니다.
소형 정밀 금형부터 대형 금형까지 최상의 제품이 생산될 수 있도록 고품질의 사출을 위한 금형을 제작하며,
고객사의 경쟁력을 강화시킬 수 있도록 생산성을 높이고 비용을 줄이는 혁신적인 금형 설계 기술을 제공합니다.

금형사업부

1997년부터 시작한 금형제작 사업은 매년 300건의 금형을 제작 관리하고 있습니다.
지속적인 설비투자와 연구를 통해 글로벌 초일류 고객사의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김 하고 있습니다.

경성정밀(주)는 다년간 숙련된 기술력과 지속적인 연구 및 설비 투자를 통해 체계적인 가공 프로세스를 구축하고 있습니다.
이를 통해 정밀한 가공이 필요한 완성도 높은 제품을 제공합니다.

경성정밀(주)는 머시닝센터(MCT), CNC선반, 방전 가공기, 범용밀링, 공구연마기 등 가공에 필요한 대부분의 설비를 보유하고 있으며,
PEEK, 알루미늄, SUS, 공작기계부품, 반도체장비부품 등 산업기계 전반에 걸쳐 정밀한 가공이 필요한 제품 및 부품을 가공하고 있습니다.

특히, 당사는 알루미늄, SUS, PEEK 등을 가공하여 2중, 3중 사출을 할 수 있는 기술력이 있기 때문에
알미늄, SUS, STEEL 모든 분야의 다양한 부품을 직접 가공/제작 합니다.

금형 설계

경성정밀(주)는 금형 설계, 금형 제작, 사출에 필요한 다양한 설비와 기술 인력을 갖추고 있으며, 다양한 제품을 제작한 경험과 노하우가 있습니다.
무한경쟁시장에서 살아남기 위해서 끊임없는 혁신과 설계 단계에서 충분한 시뮬레이션을 통해 우수한 품질의 제품이 사출될 수 있도록 설계합니다.
이러한 목표를 토대로 하기와 같은 금형제작을 실현합니다.

생산성이 높은 금형 설계 : 멀티 cavity 생산 기술 (한번에 기존 1~2개 생산에서 4~8개로 개선)
사이클 타임을 단축하는 금형 설계 : 사이클타임 기존 대비 20% 이상 단축
다운사이징 금형 제작 : 기존 보다 작은 톤수의 사출기에서 작은 금형으로 생산
금형 제작 일정 단축 : 고객사의 니즈에 부흥하여 짧은 기간내에 금형 개발 및 제작을 함으로써 고객사의 경쟁력을 강화시킨다.